Kategorija proizvoda
Obratite nam se

Haohai Metal Meterials Co., Ltd.

Haohai Titanium Co, Ltd


Adresa:

Plant br.19, TusPark, Century Avenue,

Xianyang City, Shaanxi Pro., 712000, Kina


Tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Fax:

+86 29 3315 9049


E-mail:

Info@pvdtarget.com

Sales@pvdtarget.com



Dežurnoj servisnoj telefonskoj liniji
029 3358 2330

Tehnologija

Dom > TehnologijaSadržaj

TITANIUM MACHINING

TITANIUM MACHINING



Titan i njegove legure pokazuju jedinstvenu kombinaciju mehaničkih i fizičkih osobina i otpornosti na koroziju koje su ih je poželjno za kritične, zahtijevajući Aerospace, industrijska, kemijske, energetske industrije usluga i prskanje ciljeve u PVD premazom industriji.


Evo nekih primarni atributi titana:

Povišene Omjer čvrstoće i gustoće (visoke strukturne efikasnost)

niske gustine (otprilike upola manje od čelika, nikla i legura bakra)

Izuzetan Otpornost na koroziju (superior otpornost na hlorida, morsku vodu i kiselo i sredstvima kiseloj sredini)

Odlično osobinama na povišenim temperaturama (do 600 ° C (1100 ° F))


Ostali atraktivna svojstva titana:

Izuzetan erozije i korozije erozije otpor

Visoka umor snage u zraku i hlorida okruženja

visoke žilavosti loma u zraku i hlorida okruženja

Nizak modul elastičnosti

niske toplotne koeficijent širenja

High topljenja

suštini nemagnetne

Visoka unutrašnju otpornost na udarce

visoke balističke otpornost prema gustini odnos

netoksičan, nonallergenic i potpuno biokompatibilni

Vrlo kratko radioaktivnog poluživota

Odlična kriogensko svojstva


Sve ove karakteristike čine titan igraju još i važniju ulogu u materijalnom polju aplikacija, i to dobiva ime "budućnost metala".




Nedavno, titan kao radni predmet materijal pronalazi svoj put u mnoge mašina prodavnice sa glodanje jer je dominantan način strojna obrada, posebno u implantata medicinske, automobilskoj i strukturnih Aerospace dijelova. Dok skidanja materijala postaje sve konkurentnijem faktor, to nije lako postići u titana, koji pokazuje izazov obradljivost. Međutim, novi alat i proces kretanja pružaju ovom sve korisne dizajn materijala sa nove mogućnosti za poboljšanje strojna ekonomije.

 

Fizičke, hemijske i termička svojstva titana čine ga jedinstveno zahtjevan materijal za rublje. Postoji veliki broj legura titana sa različitim svojstvima i Obradljivost značajno varira - od tradicionalnih Ti6Al4V da jači legura kao Ti10-2-3 i sada Ti5553. Među glavnim karakteristikama je rizik od habanja alata zbog oštrice bili izloženi višim temperaturama - više topline apsorbira jer titan je loš termalni provodnik.

Habanja alata / slom je također uobičajena zbog razmazivanje tendenciju titana, koji je reaktivna s alatom materijalima. Razmazivanje je gdje čip varova na umetak, uzrokujući rub-line frittering kad ponovno ulazi u rez. Ostale karakteristike uključuju materijal otklon / brbljanje tendenciju zbog elastičnosti titana, i rizik od brzog habanja alata zbog lokaliziran visokog pritiska u kombinaciji sa toplote na kontaktnu površinu.

Postoji nekoliko opštih pravila za obradu titana koji mogu pomoći u prevazilaženju ove zahtjeve: koristiti relativno malim brzinama rezanja; koristite oštre oštrice; optimizirati cijene hrane i izbjeći praznom hodu dok je u cut; koriste velike količine rashladne tečnosti, po mogućnosti pod visokim pritiskom kroz vreteno i alata; zamijeniti rubove rezanja na prvi znak bilo trošenje; i zapošljavaju uspon (dole) glodanje god je to moguće.



Kada obrade bilo legure titana postoji zajednička potreba za temeljno planiranje - od odabira alata mašina za posao do programiranje rezanja detalja. Veličina i oblik komponente funkcije variraju, a tako i zahtjeve o izboru mašine, utakmice, napajanja za hlađenje, alata, metoda i rezanje podataka.

Prvi faktor je veličina i oblik konfiguracija i odgovarajuće veličine alat. Izmjenjivi umetak za rezanje ukloniti materijal najefikasnije i danas vide kao prvi izbor za grubu, kao i nenadmašnu kada je u pitanju završio veliki stan lica. Solid karbida pile čine rješenje za polu-završne i završne operacije i kada radijusima, šupljine i slotovi su premali za izmjenjivi umetak alata. Oni imaju prednost velikog broja flaute i sposobnosti za rezanje visoke aksijalno.

Izbor posvećenog glodalo za titan treba prvo da se na osnovu potrebne opcije programiranja. Za titan, osnove alat su uvijek sadrže relativno pozitivan rake s oštrim, ali jak oštrice na zacementirao karbida razred - to izdržati posebno termičke i kemijske zahtjeve od titana. Izmjenjivi umetak tehnologija je došao dug put što se tiče geometrije i alat materijala, i preuzimaju kao ekonomičnije rješenje od ogromne količine čvrstog karbida i HSS opcije alata na raspolaganju, čak i za srednje i alata velikih dimenzija. Do nedavno, napredak pri obradi titana izgleda da je bio spektakularan, ali sada nekoliko razvoj proboj poboljšale performanse glodanja.

Zbog prirode tipičnih komponenti Aerospace, radijalni glodanje je vrlo pogodan način strojna za Titanium. Dijelovi često pokazuju nekoliko ramena, ivica, profili i šupljine, koja često treba mašinski od trupaca. Međutim, veliki radijalne dubine reza može rezultirati značajnim smanjenjem u životu alata, dok velika aksijalna dubine reza imaju relativno ograničen utjecaj na smanjenje temperature i stoga ne utječu na život alat na isti način. Dakle, u neposrednoj blizini-teren, dugo-rub glodanje sa radijalno angažman oko 30 posto, a koliko aksijalnom angažman kao aplikacija omogućava je najefikasniji način uklanjanja titana.





Izmjenjivi umetak, dugo-rub rezači


Ove su sastavljene od više redova od umetaka koji se zasniva na kontinuiranom, spiralne ruba čvrstog karbida pile. Prilagođavanje na izmjenjivi umeci da čine red od dna rezač raste duž periferije ima do sada predstavila ograničenje za postizanje prihvatljive sposobnost obrade i sigurnosti u titana. Velikodušan flaute za efikasno čip evakuaciju su neophodne i, u kombinaciji sa izgradnji efikasnih redova pozitivnih, oštre umetaka na rezač, stvorili su zamke za izmjenjivi umetak, dugo-rezač.

Oštrice koje se precizno i čvrsto na poziciji da se odupre aksijalne sile stvorio spirala su najvažniji za glodanje titana. Svaki pokret čak iu glodanje operacija može dovesti do neujednačene habanje i stavio oštrice u opasnost ili čak dovesti do pucanja vijka, što je dovelo do katastrofalnih neuspjeha. Axial podrška za umetke je posebno teško postići uz red usko pozicioniran uzastopnih umecima, a to može dovesti do preko oslanjanja na vijak umetak.

Najbolji način da se postigne izvanredne performanse sa dugo ivica glodanje je da se beskompromisno sučelje između umetka i alata tijelo. Danas, neki alati ovdje, umetak sjedište ima definitivnu podršku i zaključavanje objekta u pogledu aksijalne i rotacije snaga. Takav umetak lokacija pruža mogućnost za skidanja metal i omogućava prostran čip flaute. Osim toga, niz mogućnosti zuba može tada dobiti za isti promjer alat koji izborom veličina umetka u borbi protiv raznih operacija. Bliži uložak teren pruža varijable za poboljšanje produktivnosti kroz stopa feed.

Rashladne tečnosti primjenjuje pod visokim pritiskom, kroz vreteno i alat, tokom titan obradnim utiče na distribuciju toplote, formiranje čip, zavarivanje na rubovima, habanje alata i integritet površine, i kao takav pravi jasnu razliku u performansama. Aplikacija visokog rashladno sredstvo pritiska, u rasponu od standardnog 70 do 100 bara, pokazala je da obezbijedi vrlo jasne prednosti u titan glodanje. Rashladne tečnosti pod visokim pritiskom je standard na mnogim današnje mašine i kao takva je potencijalni resurs za optimizaciju Titanium glodanje.





Narrow šupljine


Kada se aplikacija uključuje uske, duboke šupljine koje zahtijevaju dugo dohvat alat, rješenje je potrebno za male mogućnosti alata, kao i operativne fleksibilnosti. Holding solidan kraj karbida mlin u proširenom glava za rublje duboko u šupljinu ne predstavlja optimalnu stabilnost. Ovaj scenarij će ograničiti rezanje podataka i može biti opasnost za komponentu kvaliteta. Koncept izmenjive pile glave, međutim, pruža prednosti i indexability i sposobnost obrada čvrstog karbida pile. Spojnice između glave i prihvat je ključni faktor za ovu vrstu koncepta alata. Performanse se oslanja na snagu, stabilnost, preciznost, ponovljivost i jednostavnost rukovanja.

Od performanse i sposobnost rezultat, perspektive troškova alat i zahtjeva fleksibilnost, zamjenljivim sistem glava daje prednost u području 10 do 25 mm promjera alata. Fleksibilnost je visoka ovaj koncept i smanjene alat inventar nudi. Sposobnost završni je bolji od izmjenjivi umetak za rezanje, i to predstavlja znatno niže troškove alata od čvrste karbida rezač i ne treba regrinding sa gubitkom veličine. Biti u mogućnosti da izaberete kombinacije različitih glava i različite drške pruža visok stupanj fleksibilnosti i optimizacije mogućnosti.

A velikodušnu aksijalni podršku lice, ojačanim radijalne podrška lice i specijalno razvijeni nit i vijak za podršku, kao što je sa zamenjivih glave rezač CoroMill 316 pruža spojnice potrebno između glave i prihvat, i osnova za dobar nastup na dugo prepusti alat.





Face glodanje


Neki od opštih pravila lica glodanja dolaze visoko preporučeno, a posebno u vezi rezač pozicioniranje u odnosu na obradak, promjer noževa u širini radnog komada i preferirani penjanja (dole) glodanje sa tankim do debljine čipa. Potrebna je i više brige za rezač za ulazak i izlazak iz radnog komada. Rezač treba čuvati na putu pružajući puni kontakt, a ne više prolaza kada mlevenje veliki lica i, ako treba izbjegavati moguće, prekinuo rezove, sa rupama i šupljina je nakon lice glodanje.

Što se tiče tipa lica mlin, okrugli umetak rezač, kao što su CoroMill 300, je često prvi izbor zbog snage i geometriju njegova oštrica. Bušenje sa umetkom veličine do 25.4 mm su na raspolaganju, pružajući stope uklanjanje vrlo visoko metala. Veličina koristi je balans između dubine reza potrebno, funkcija da se mašinski i sposobnost alatnih strojeva. Ovo je vrlo efikasan i pouzdan glodanje i polu-završni rezač, koji mogu da obrade šupljina kroz spiralni interpolacija. Visoka stopa uklanjanja metala, dug radni vijek alata i dobre sigurnosti su potencijalne prednosti sa ovom vrstom noževa. Oštrice je izuzetno dugačak, distribuciju habanje što često dovodi do produženog alat život.

Stupanja ugao okruglog umetka rezač je varijabla i, kao što je lice mlin 45 °, daje čip razrjeđivanje efekat koji je koristan za podizanje stope hrane. Međutim, snagu i obrtni moment je potrebna dodatna pažnja kada obrade titan zbog viših sila rezanja uključeni. Čvrstoće od legure, angažman rezač, stopa hrane i broj zuba u cut posebno relevantno kada je u pitanju da se suoči mlin glodanje titana.



dodatne opcije


A glodalo sa stvarno malim ulazak kut (10 °) mogu dati još veći efekt čip razrjeđivanje, i kao takav daje potencijal za još veću feedove. U kombinaciji sa male dubine reza, visoke feed glodanje može biti vrlo efikasna metoda obrade i ne nameće povišenim snage i obrtnog momenta. Visoke stope uklanjanje metala može se postići na manjim, slabije mašine.



Haohai Metal opremljen sa profesionalnim tvornice, je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača za različite materijale i veličine prskanje ciljeva i luk katode , a titan je naša najbolja prednost materijala, kada ljudi trebaju titan, oni će se okrenuti Haohai, tako da slobodno da nas kontaktirate ako imate potražnja na prskanje ciljeve titana i Katode .